Skip to content

Blog

02 Окт

У нас вы можете скачать книгу холодильник стинол rf345 инструкция в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

В холодильной камере имеется испаритель плачущего типа. Холодильный агрегат собран по обычной однокомпрессорной схеме. В морозильной камере используется система автоматической разморозки испарителя No Frost.

В холодильном отделении установлен испаритель плачущего типа. Система управления холодильника - электромеханического типа. В холодильной камере установлен циклически работающий испаритель плачущего типа, а в морозильной - классический статичный испаритель без функции автоматической разморозки. Электрическая схема проводки холодильника также отличается простотой и надежностью — ничего лишнего. В морозильной камере этого холодильника также организована автоматическая разморозка испарителя так называемая система No Frost.

Без холодильника как без холодильника. Заранее благодарен за быстрый ответ совет. Каталог мастерских работает с года. Если у Вас сломался холодильник, загляните в наш каталог мастерских. В нем представлена актуальная информация о сервисных центрах, мастерских и частных мастерах Вашего города. Если же Вы профессиональный холодильщик или представитель сопутствующей профессии, имеет смысл зарегистрироваться на форуме, чтобы получить возможность общаться с коллегами.

Кстати, зарегистрированным пользователям этот информационный блок не показывается. Александр Геннадьевич Просмотр профиля Сообщения форума Домашняя страница. Сообщение от Александр Геннадьевич. При измерении шума на дому у покупателя необходимо делать поправки на внешний шум, ограниченную площадь измерений. При открывании двери шум прекращается Повышенный шум при работе вентилятора Проверить правильность крепления крыльчатки.

Шум в конденсаторе Появление шума из-за движения переливания фреона по трубке конденсатора Отвакуумировать хладоагрегат в течении минут и перезаправить. Шумы, которые легко устраняются Наклон холодильного прибора превышает допустимое значение. Холодильный прибор касается рядом расположенных стен, мебели. Снять заглушки цоколя, вывернуть винты крепления цоколя и снять цоколь.

Придерживая снизу снять дверь, вывернув винты крепления нижней навески. Если в модели не одна, а две двери, то после демонтирования нижней двери снять верхнюю дверь, вывернув винты крепления центральной навески. Монтаж дверей производить в обратной последовательности. Для замены пусковых и защитных реле необходимо снять крышку реле компрессора и отсоединить фастоны реле от переходных контактов компрессора.

Тонкой отверткой вывести из зацепления с панелью управления планку декоративную с обрамлением и снять ее. Вывернуть винты крепления панели управления и снять ее. Монтаж панели управления - на четырех фиксаторах. Вывернуть винты крепления панели возврата воздуха и снять панель возврата воздуха, вывернуть винты крепления крышки соединений и снять ее, вывернуть винты крепления разделителя и снять его. Снять крышку таймера, отвернуть винты крепления таймера, отсоединить таймер от электросхемы, заменить.

Вывернув винты крепления реле и предохранителя демонтировать смонтированные в одном корпусе реле и предохранитель, закрепленные на испарителе, отделить их от электросхемы. Вывернуть два винта крышки соединений, отсоединить крышку соединений. Отсоединить фастоны электропроводки от выключателя вентилятора: При этом можно производить демонтаж и замену выключателя вентилятора. Разъединить групповые разъемы электропроводки, скрытых крышкой соединений.

Слева и справа вывернуть винты крепления нижней перегородки камеры к шкафу и, пропуская провода с разъемами сквозь окна, снять ее вместе с теплоизолятором, нагревателем поддона и нижним поддоном испарителя. Вывернув винты, освободить желоб для кабеля, губку-уплотнитель, изолятор кабеле провода. Вывернуть винты крепления теплоизолятора, отсоединить теплоизолятор от нагревателя поддона и нижней перегородки камеры. Отсоединить нагреватель поддона от электросхемы. Вывернув винты крепления перегородки камеры и отделив электродвигатель вентилятора от электросхемы, снять блок вентилятора.

Потянув на себя, снять крыльчатку вентилятора. Вывернув винты крепления кронштейна, снять электродвигатель вентилятора. После отделения его от электросхемы можно производить замену вентилятора. Ослабить винты крепления испарителя к корпусу. Отсоединить испаритель от корпуса.

Вывернуть винты крепления верхнего поддона испарителя к испарителю и снять верхний поддон. Снять хомутики крепления электронагревателя испарителя. Отсоединить от электросхемы и можно производить его замену.

Демонтировать ручку терморегулятора Снять панель управления. Вывернуть винты крепления основания панели управления и винты крепления верхних навесок, демонтировать навески и дверь.

Отвернуть винты крепления верха холодильного прибора, снять верх. Заменить дефектную индикаторную лампочку, отсоединив ее от электросхемы. Вывернуть винты крепления конденсатора, слегка отвести его от задней стенки. Освободить колбу терморегулятора от крепления в камере. Вывести колбу из холодильного прибора, открутив гайку, крепящую терморегулятор к панели управления Отсоединить терморегулятор от электросхемы, освободить корпус, заменить терморегулятор.

Нанести фломастером на колбе метку в месте входа колбы в пену, после чего извлечь колбу из оболочки. Пользуясь извлеченной колбой как шаблоном, нанести фломастером на колбе вновь устанавливаемого терморегулятора метку, определяющую глубину установки колбы. Снять заглушку коробки освещения, вывернуть самонарезающие винты крепления коробки освещения и плафона коробки освещения.

Снять плафон коробки освещения, нажав на верхнюю и нижнюю защелки у ее основания и потянув на себя. Потянуть коробку освещения на себя в сторону дверного проема и снять ее. Отсоединить электропатрон лампы освещения от электросхемы. Сборку производить в обратном порядке. Снять плафон коробки освещения управления , нажав на правую и левую защелки у его основания. Вывернуть винт крепления коробки освещения управления , снять ее в сборе.

Части, находящиеся под напряжением, должны быть надежно изолированы от металлических не токопроводящих деталей и защищены от случайного прикосновения к ним. Оголение проводов не допускается. Не допускается наращивание или укорачивание шнура. Уплотнители двери в закрытом состоянии должны плотно прилегать к корпусу шкафа по всему периметру. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гаек - деформированных граней. Остатки флюса должны быть удалены.

Пайка должна производиться для соединений сталь-медь и сталь-сталь припоем ПСР,5 ТУ или аналогичными ему, для соединений медь-медь - припоем ПСрФ ТУ или аналогичными ему с мерами предосторожности против пережога и затекания припоя внутрь соединяемых элементов.

При этом СЭУХ или терморегулятор должен находиться во включенном состоянии. Повышение или понижение напряжения должно производиться плавно. Время запуска не более 2 секунд при В. Ни в одном месте уплотнителя двери по всему периметру полоска не должна свободно перемещаться. При этом двери должны быть закрыты. Измерение корректированного уровня звуковой мощности возможно и по заводской методике. Запомнить эту страницу в: Ремонт приборов автоматики и элементов электроцепи. Ремонт холодильного агрегата по дозировке хладона.

Ремонт холодильного агрегата по утечке хладона. Ремонт холодильного агрегата по засорению отдельных элементов и замерзанию влаги в капиллярной трубке. Ремонт холодильного агрегата по пусковым характеристикам. Уменьшение шума при работе холодильного прибора.

Ввиду того, что холодильные приборы являются крупногабаритными и трудно транспортируемыми изделиями, все виды ремонтов, в том числе и капитальный ремонт холодильного агрегата, являющегося несъемным, предусматривается проводить на месте эксплуатации на дому у потребителя. Основные параметры отремонтированных в период гарантии холодильных приборов должны соответствовать паспортным данным Руководству по эксплуатации.

Холодильные приборы выполнены в виде прямоугольного металлического шкафа, в который встроена внутренняя камера, изготовленная из ударопрочного полистирола. Передний проем шкафа закрывается дверью одной, двумя или тремя - в зависимости от модели. Роль дросселирующего устройства в агрегате выполняет капиллярная трубка.

В холодильном приборе используется компрессор один или два - в зависимости от модели с вертикальной осью вращения, расположенный на металлической траверсе в задней нижней части нише шкафа. Испаритель холодильной камеры "плачущего типа" расположен на задней стенке в запененной части. Панель управления расположена в верхней лицевой части шкафа.

По контуру дверного проема морозильной камеры проложена трубка, по которой теплый хладагент подается в конденсатор холодильного агрегата. Данное Руководство является технической документацией ТД на ремонт и призвано обеспечить надлежащий уровень качества его выполнения.

В период послегарантийной эксплуатации холодильных приборов их обслуживание и ремонт производится ремонтными предприятиями по индивидуальным заказам, принимаемым от населения или учреждений, их эксплуатирующих. Ремонтные предприятия должны быть оснащены комплектом малогабаритной переносной аппаратуры, позволяющей осуществлять капитальный ремонт агрегатов на дому у потребителя.

В комплекты должны входить: При организации ремонта на дому в целях охраны окружающей среды необходимо иметь установку для сбора хладона фреона R12 из дефектных агрегатов. Для охраны труда ремонтного персонала и здоровья потребителей при проведении капитального ремонта холодильного агрегата должны соблюдаться следующие основные требования:. В целях предотвращения поражения электрическим током вся ремонтная электроаппаратура в период ремонта должна быть заземлена в случае выполнения электропроводки в помещении, где производится ремонт с защитным заземлением , а сам холодильный прибор - отключен.

Недопустимо наличие паров хладона в помещении, где производятся сварочные работы во избежание образования ядовитых газов. Необходимо защитить механика-ремонтника от попадания в дыхательные пути газов, образующихся при пайке с применением флюсов, организовав проветривание помещения, в котором производятся работы.

Необходимо обеспечить регулярную проверку на соответствие требованиям, предъявляемым к сосудам, предназначенным для хранения газов и их запорной арматуре.

Необходимо, чтобы механики были ознакомлены с правилами работы с огнеопасными и ядовитыми веществами. Механик должен иметь квалификационное удостоверение на право самостоятельной работы с электроустановками напряжением до В. Проведение подготовительных работ Выяснение у потребителя претензий к работе холодильного прибора. Внешний осмотр, включающий следующие проверки: Проверка холодильного агрегата на герметичность должна осуществляться с применением течеискателя: Проверка состояния электрических цепей Проверка сопротивления электроизоляции мегомметром на В.

Проверка осуществляется после 2-х часовой обкатки. Ремонт приборов автоматики и элементов электроцепи см. Заменить выключатель лампы освещения Демонтировать коробку освещения и вклеить между толкателем кнопки и язычком полоску пластика толщиной не более 1 мм.

Определяется универсальным тестером или омметром при отключенном компрессоре путем подсоединения одного вывода к общему контакту компрессора, а второго последовательно к двум другим контактам. Проверить наличие напряжения в цепи, проверить исправность элементов электроцепи, убедиться в отсутствии проскальзывании крыльчатки. Проверить сопротивление нагревателей испарителя и поддона каплепадения. Таймер в режиме "оттайка" Напряжение на нагреватели не подаётся. Выявить дефектный элемент и заменить.

Вышел из строя нагреватель поддона испарителя или про- изошло засорение дренажной системы. Входной контроль заменяемых сборочных единиц в условиях мастерской.

Осушка компрессора осуществляется в ремонтной мастерской, т. Подготовка холодильного агрегата к ремонту выполняется при любом виде ремонта агрегата. Провести подготовительные работы по разделу 5 и операции по демонтажу системы. Восстановление сборочных единиц с утечками из-за коррозийного разъедания. Резкий холод чувствуется более 30 с. Дозировать холодильный агрегат до нормы. Ремонт холодильного агрегата по засорению отдельных элементов и замерзанию влаги в капиллярной трубке см.

Продуть капиллярную трубку с обратной стороны со стороны входа ее в испаритель Заменить фильтр-осушитель. Ремонт холодильного агрегата по пусковым характеристикам см. Компрессор должен надежно запускаться и нормально работать при напряжении в сети В. Трубопроводы хладоагрегата не засорены. При разных циклах работы холодильного прибора и паузе надавить пальцами на заднюю внутреннюю стенку ХК на предмет появления хруста. При наличии хруста источником щелчков является запененный испаритель.

Плотно обернуть мастику и прижать вокруг витков капиллярной трубки обратной трубы испарителя можно использовать липкую ленту, обмотав ее вокруг витков капиллярной трубки обратной трубы испарителя. Обрыв амортизационных пружин внутренней подвески компрессора. Наклон холодильного прибора превышает допустимое значение.

Вибрация полок, ящиков, ёмкостей, расположенных внутри холодильного прибора. Выставить холодильный прибор согласно РЭ Обеспечить зазор Обеспечить фиксацию. Для осуществления демонтажа механику необходимо произвести следующее: Демонтаж планки с обрамлением и панели управления старой конструкции. Демонтаж панели управления Soft line. Замена индикаторной лампочки и терморегулятора с колбой, расположенной на задней стенке ХК.

Демонтаж коробки освещения, лампы освещения, выключателя лампы освещения.